LED无尘车间解决方案

LED无尘车间

洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备 排风按需受控,照度、无尘室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内易产生静电，造成CMOS集成损坏。

电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地消除 静电，并使人也感觉舒适。电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

● 电子制造厂万级洁净室内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)

● 电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。

● 电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa

● 电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的大值：

● 补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

● 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

电子行业无尘车间净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量，应取下面三项大值：

● 保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量：

● 根据热，湿负荷计算确定电子厂无尘室的送风量：

● 向电子制造厂洁净室内供给的新鲜空气量：

背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。

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1) 温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。

2) 新风量大。由于这类净化无尘车间内人员比较多，可以根据以下数值应取下列的大值：非单向流净化无尘室车间总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

3) 送风量大。为了满足无尘净化车间内的 洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级净化无尘车间，送风量就需要 300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级净化无尘车间，送风量就需要 300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

1-1、人员净化：

1-2、无尘车间入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室;

1-3、单人空气吹淋室，应按大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门;

1-4、空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;

1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。